플라스틱 3D 프린터
3DCeram 산업용 3D 프린터
CT 스캐너
비접촉 및 비파괴 3D측정 방식으로 내부 및 외부 구조를 측정할 수 있는 고성능 정밀 CT스캐너
제품정보 > CT 스캐너
체적 측정 기술(Volume Measurement Technology)이란 무엇인가?
산업용 컴퓨터 단층촬영은 의료 기술에서 알려져 있습니다. 이는 고전적인 3D X선 시스템의 추가 개발을 나타냅니다. 방사선 투시 X선 시스템이 물체의 2차원 방사선 이미지를 재생하는 반면, WENZEL의 컴퓨터 단층촬영 CT 계측은 3차원 체적 데이터를 생성합니다. 재료와 형상에 대한 모든 관련 정보는 스캔된 데이터에서 얻을 수 있습니다.
산업 분야에서 컴퓨터 단층촬영을 사용하는 것은 실제로 입증되었으며 시장 잠재력은 지속적으로 증가하고 있습니다. WENZEL의 산업용 컴퓨터 단층촬영의 CT 기술은 구성 요소의 내부 및 외부 구조를 완전하고 빠르게 측정하고 검사해야 하는 광범위한 산업의 응용 분야에 맞게 조정됩니다(NDT).
오른쪽 이미지는 컴퓨터 단층촬영의 기능 원리를 보여줍니다. 물체는 CT의 튜브와 검출기 사이에 배치됩니다. CT 스캔의 경우 물체는 360° 회전합니다. 회전하는 동안 X선을 사용하여 검출기의 2차원 방사선 이미지를 기록합니다. 컴퓨터에서는 방사선 사진으로부터 구성 요소가 3D 볼륨 모델로 계산(재구성)됩니다.
체적 측정 기술(Volume Measurement Technology)이란 무엇인가?
산업용 컴퓨터 단층촬영은 의료 기술에서 알려져 있습니다. 이는 고전적인 3D X선 시스템의 추가 개발을 나타냅니다.
방사선 투시 X선 시스템이 물체의 2차원 방사선 이미지를 재생하는 반면, WENZEL의 컴퓨터 단층촬영 CT 계측은 3차원 체적 데이터를 생성합니다. 재료와 형상에 대한 모든 관련 정보는 스캔된 데이터에서 얻을 수 있습니다.
산업 분야에서 컴퓨터 단층촬영을 사용하는 것은 실제로 입증되었으며 시장 잠재력은 지속적으로 증가하고 있습니다. WENZEL의 산업용 컴퓨터 단층촬영의 CT 기술은 구성 요소의 내부 및 외부 구조를 완전하고 빠르게 측정하고 검사해야 하는 광범위한 산업의 응용 분야에 맞게 조정됩니다(NDT).
오른쪽 이미지는 컴퓨터 단층촬영의 기능 원리를 보여줍니다. 물체는 CT의 튜브와 검출기 사이에 배치됩니다.
CT 스캔의 경우 물체는 360° 회전합니다. 회전하는 동안 X선을 사용하여 검출기의 2차원 방사선 이미지를 기록합니다. 컴퓨터에서는 방사선 사진으로부터 구성 요소가 3D 볼륨 모델로 계산(재구성)됩니다.
CT 시스템은 계측(Metrology) 달성
표면 데이터는 이 볼륨 모델에서 생성되며, 이는 모든 후속 평가의 기초를 형성합니다. 작은 구성 요소는 X선 소스 근처에서 측정되고 큰 구성 요소는 검출기 근처에서 측정됩니다. 확대로 인해 가장 작은 세부 사항도 해결할 수 있습니다.
컴퓨터 단층촬영은 산업에서 치수 측정 및 테스트 기술에 점점 더 중요해지고 있습니다. 특히 비파괴 검사(NDT)의 경우 WENZEL의 exaCT 시리즈는 강력하고 컴팩트한 시스템을 제공합니다. 산업용 컴퓨터 단층촬영의 스캔은 구성 요소의 전체 "DNA"를 디코딩합니다. 그러나 산업용 컴퓨터 단층촬영도 측정 장치로서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 촉각 또는 광학 시스템에 비해 측정 데이터를 완전하고 비파괴적으로 기록할 수 있다는 장점이 있습니다.
가상 프로그래밍 및 측정은 지능형 측정 소프트웨어로 지원됩니다. 캡처된 구성 요소의 모든 측정 지점은 접촉 없이 기록할 수 있으므로 내부 구조를 결정할 수 있습니다. 이는 또한 복잡한 3D 프린팅 구성 요소(적층 제조)의 품질 보증을 위한 솔루션을 제공합니다.
CT 시스템은 계측(Metrology) 달성
표면 데이터는 이 볼륨 모델에서 생성되며, 이는 모든 후속 평가의 기초를 형성합니다. 작은 구성 요소는 X선 소스 근처에서 측정되고 큰 구성 요소는 검출기 근처에서 측정됩니다. 확대로 인해 가장 작은 세부 사항도 해결할 수 있습니다.
컴퓨터 단층촬영은 산업에서 치수 측정 및 테스트 기술에 점점 더 중요해지고 있습니다. 특히 비파괴 검사(NDT)의 경우 WENZEL의 exaCT 시리즈는 강력하고 컴팩트한 시스템을 제공합니다. 산업용 컴퓨터 단층촬영의 스캔은 구성 요소의 전체 "DNA"를 디코딩합니다. 그러나 산업용 컴퓨터 단층촬영도 측정 장치로서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 촉각 또는 광학 시스템에 비해 측정 데이터를 완전하고 비파괴적으로 기록할 수 있다는 장점이 있습니다.
가상 프로그래밍 및 측정은 지능형 측정 소프트웨어로 지원됩니다. 캡처된 구성 요소의 모든 측정 지점은 접촉 없이 기록할 수 있으므로 내부 구조를 결정할 수 있습니다. 이는 또한 복잡한 3D 프린팅 구성 요소(적층 제조)의 품질 보증을 위한 솔루션을 제공합니다.
2008년부터 산업용
컴퓨터 단층촬영 분야의 혁신 기업
2008년부터 WENZEL은 CT 제조업체 중 혁신 기업 중 하나로, 비접촉 및 비파괴(NDT) 방식으로 물체의 내부 및 외부 구조를 3D로 측정하는 고성능 정밀 CT 장비를 제공합니다.
exaCT 시리즈는 수십 년의 계측 경험과 WENZEL의 뛰어난 품질을 높은 CT 개발 역량, 모듈식 시스템 개념 및 혁신적인 검출기 기술과 결합합니다. 산업용 CT 스캐너의 다양한 장치 변형을 통해 다양한 고객 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
모든 구성 요소에서 촉각 또는 광학 좌표 측정기(CMM)를 사용한 측정을 수행할 수는 없습니다. exaCT 볼륨 측정 기술을 사용하면 물체 내부 측정도 가능합니다. 또 다른 장점은 빠른 데이터 수집과 볼륨 데이터의 높은 정보 밀도입니다. 이를 통해 짧은 시간 내에 완전한 형상 수집이 필요한 곳에서는 CT 시스템을 사용하는 것이 기술적으로나 경제적으로 흥미로워집니다.
2008년부터 산업용
컴퓨터 단층촬영 분야의 혁신기업
2008년부터 WENZEL은 CT 제조업체 중 혁신 기업 중 하나로, 비접촉 및 비파괴(NDT) 방식으로 물체의 내부 및 외부 구조를 3D로 측정하는 고성능 정밀 CT 장비를 제공합니다.
exaCT 시리즈는 수십 년의 계측 경험과 WENZEL의 뛰어난 품질을 높은 CT 개발 역량, 모듈식 시스템 개념 및 혁신적인 검출기 기술과 결합합니다. 산업용 CT 스캐너의 다양한 장치 변형을 통해 다양한 고객 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
모든 구성 요소에서 촉각 또는 광학 좌표 측정기(CMM)를 사용한 측정을 수행할 수는 없습니다. exaCT 볼륨 측정 기술을 사용하면 물체 내부 측정도 가능합니다. 또 다른 장점은 빠른 데이터 수집과 볼륨 데이터의 높은 정보 밀도입니다. 이를 통해 짧은 시간 내에 완전한 형상 수집이 필요한 곳에서는 CT 시스템을 사용하는 것이 기술적으로나 경제적으로 흥미로워집니다.
다양한 적용 분야
산업용 컴퓨터 단층촬영은 플라스틱 및 섬유 복합 구성 요소부터 가벼운 금속 부품, 철 또는 비철 금속으로 만든 소형 부품까지 매우 광범위한 스펙트럼을 검사할 수 있게 해줍니다. 재료의 방사선 투과성(밀도)과 물체의 기하학적 구조 및 벽 두께는 방사선이 통과할 수 있는지 여부를 결정합니다.
exaCT CT 시스템의 강점은 콘크리트 응용 분야에서 분명해집니다. 여기서는 산업용 컴퓨터 단층촬영의 장점을 명확히 보여주는 응용 분야의 예를 제시합니다. exaCT 볼륨 측정 기술은 전체 구성 요소의 재료 및 기하학적 데이터를 모두 제공하므로 단 한 번의 측정을 기준으로 여러 평가를 수행할 수 있습니다.
다양한 적용 분야
산업용 컴퓨터 단층촬영은 플라스틱 및 섬유 복합 구성 요소부터 가벼운 금속 부품, 철 또는 비철 금속으로 만든 소형 부품까지 매우 광범위한 스펙트럼을 검사할 수 있게 해줍니다. 재료의 방사선 투과성(밀도)과 물체의 기하학적 구조 및 벽 두께는 방사선이 통과할 수 있는지 여부를 결정합니다.
exaCT CT 시스템의 강점은 콘크리트 응용 분야에서 분명해집니다. 여기서는 산업용 컴퓨터 단층촬영의 장점을 명확히 보여주는 응용 분야의 예를 제시합니다. exaCT 볼륨 측정 기술은 전체 구성 요소의 재료 및 기하학적 데이터를 모두 제공하므로 단 한 번의 측정을 기준으로 여러 평가를 수행할 수 있습니다.
품질 보증을 위한 측정 솔루션
품질 보증을 위한
측정 솔루션
복잡한 내부 및 외부 구조의 측정 및 비파괴 검사(NDT)를 위한 포괄적인 산업용 컴퓨터 단층 촬영 시스템을 제공하며, 이는 자동화에도 이상적입니다. 컴팩트한 엔트리 레벨 솔루션은 exaCT S CT 시스템입니다. 이 3D X선 시스템은 모든 책상에 적합하며 가장 작은 공간에서도 고성능을 제공합니다. exaCT M CT 측정 시스템은 통합 평가 장치가 있는 워크스테이션 개념을 기반으로 하며 소형에서 중형 구성 요소에 적합합니다.
exaCT L 시리즈는 매우 유연하며 모든 산업용 컴퓨터 단층 촬영 애플리케이션에 높은 X선 성능을 제공합니다. 이 CT 시스템은 전체 CT 분석 프로세스에 대해 간소화되고 비용 효율적이며 완전 자동화된 워크플로를 제공합니다. 범용 exaCT U는 측정 볼륨이 큰 포트폴리오에서 가장 강력한 산업용 컴퓨터 단층 촬영 시스템입니다. 밀도가 더 높은 대형 작업물의 측정 및 검사가 가능합니다.
복잡한 내부 및 외부 구조의 측정 및 비파괴 검사(NDT)를 위한 포괄적인 산업용 컴퓨터 단층 촬영 시스템을 제공하며, 이는 자동화에도 이상적입니다.
컴팩트한 엔트리 레벨 솔루션은 exaCT S CT 시스템입니다. 이 3D X선 시스템은 모든 책상에 적합하며 가장 작은 공간에서도 고성능을 제공합니다. exaCT M CT 측정 시스템은 통합 평가 장치가 있는 워크스테이션 개념을 기반으로 하며 소형에서 중형 구성 요소에 적합합니다.
exaCT L 시리즈는 매우 유연하며 모든 산업용 컴퓨터 단층 촬영 애플리케이션에 높은 X선 성능을 제공합니다. 이 CT 시스템은 전체 CT 분석 프로세스에 대해 간소화되고 비용 효율적이며 완전 자동화된 워크플로를 제공합니다. 범용 exaCT U는 측정 볼륨이 큰 포트폴리오에서 가장 강력한 산업용 컴퓨터 단층 촬영 시스템입니다. 밀도가 더 높은 대형 작업물의 측정 및 검사가 가능합니다.
Additive Manufacturing
(적층 제조)
3D 프린팅 및 기타 적층 공정은 점점 더 많은 시리즈 생산에 사용되고 있습니다. 적층 공정은 오래 전부터 프로토타입 제작에 없어서는 안 될 요소가 되었습니다.
적층 공정에 사용되는 일반적인 재료는 주로 플라스틱입니다. 일반적으로 매우 작은 구성 요소가 소량으로 생산되지만 복잡성이 높습니다. 이러한 복잡성 증가는 사용되는 측정 기술에 새로운 과제를 안겨줍니다. 접근하기 어려운 구성 요소의 영역은 기존 측정 기술을 한계까지 밀어붙입니다. 강성을 높이거나 다른 기능이 있는 내부 구조는 촉각 및 광학 품질 관리의 한계를 넘어섭니다.
따라서 WENZEL은 주로 산업용 컴퓨터 단층 촬영에 의존합니다. 이를 통해 내부 기능도 한눈에 확인할 수 있으며 재료 품질의 약점(블로우홀 분석)도 감지할 수 있습니다. 동시에 CT는 사용된 3D 프린터의 정확도를 확인하는 테스트 도구 역할을 합니다. 그런 다음 얻은 데이터를 사용하여 기계에 대한 수정을 설정할 수 있습니다.
3D 프린터 도입 및
시제품제작을 검토하고 계십니까?
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