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3D 프린팅
SLA / MJF / SLS / FDM
시제품제작 > 3D 프린팅
시제품제작 > 3D 프린팅
SLS (Selective Laser Sintering) 기술이란?
SLS 3D Printing 방식은 선택적 레이저 소결 방식의 의미로 우선 자동으로 제어되는 재료공급장치에서 재료가 조형판에 공급되면 재료 리코팅 롤러가 평탄화를 시켜준다. 다음 상단부에서 레이저가 주사되면서 한층 한층 파트가 제작된다. 파트는 가장 밑바닥 부분부터 레이어 적층이 이루어지며, 이러한 작업은 파트가 완성될 때까지 계속된다.
3D프린팅 공정이 완료된 제품은 냉각 시간과 후처리 과정이 필요 할 수 있다. 이 방식은 소결되지 않은 파우더가 조형 제품을 지지하고 있어서 별도의 지지대 구조물이 필요 없다.
SLS (Selective Laser Sintering) 기술이란?
SLS 3D Printing 방식은 선택적 레이저 소결 방식의 의미로 우선 자동으로 제어되는 재료공급장치에서 재료가 조형판에 공급되면 재료 리코팅 롤러가 평탄화를 시켜준다. 다음 상단부에서 레이저가 주사되면서 한층 한층 파트가 제작된다. 파트는 가장 밑바닥 부분부터 레이어 적층이 이루어지며, 이러한 작업은 파트가 완성될 때까지 계속된다.
3D프린팅 공정이 완료된 제품은 냉각 시간과 후처리 과정이 필요 할 수 있다. 이 방식은 소결되지 않은 파우더가 조형 제품을 지지하고 있어서 별도의 지지대 구조물이 필요 없다.
SLS 3D프린팅 가공 성능
제작 사이즈
적층 두께
치수 정밀도
최소 제작 두께
가격 산정
재질 특성
표면 조도
표면 처리
490 x 490 x 460 (XYZ) mm
0.1 mm
E 0.4 / 100 mm : 치수 체크파크 기준
0.7 mm (XYZ방향)
- 제품 부피(파트소모량) (50%), 제작 시간 (30%), 난이도 (10%), 기타 (10%)
- 재료 소모량을 제품 높이에 거의 비례함
- SLS 방식의 PA12 (나일론 계열)를 사용하기 때문에 고강도 시제품 생산 가능
- 유사 나일론 PBF방식과 비교하였을 때, 상대적으로 제작사이즈(490 x 490 x 450 mm) 가 크기 때문에 중대형 고강도 시제품 제작 가능
- 다른 3D프린팅 방식에 비해 매우 빠른 제작 속도를 가지고 있어서 소량 다품종 제품 생산 가능
- 3D프린팅 후 : 7-8 미크론
- 표면 브라스트 작업 후 : 4-5 미크론
- 화학 표면처리 작업 후 : 약 2 미크론
단, 완만한 곡선 부분의 적층 무늬는 표면 마감 공정 후에도 사라지지 않습니다.
증착, 착색, 광택처리, UV코팅 가능
SLS 3D프린팅 가공 성능
제작 사이즈
적층 두께
치수 정밀도
최소 제작 두께
가격 산정
재질 특성
표면 조도
표면 처리
490 x 490 x 460 (XYZ) mm
0.1 mm
E 0.4 / 100 mm : 치수 체크파크 기준
0.7 mm (XYZ방향)
- 제품 높이 (50%), 제작 시간 (30%), 난이도 (10%), 기타 (10%)
-재료 소모량을 제품 높이에 거의 비례함
- SLS 방식의 PA12 (나일론 계열)를 사용하기 때문에 고강도 시제품 생산 가능
- 유사 나일론 PBF방식과 비교하였을 때, 상대적으로 제작사이즈(490 x 490 x 450 mm) 가 크기 때문에 중대형 고강도 시제품 제작 가능
- 다른 3D프린팅 방식에 비해 매우 빠른 제작 속도를 가지고 있어서 소량 다품종 제품 생산 가능
- 3D프린팅 후 : 7-8 미크론
- 표면 브라스트 작업 후 : 4-5 미크론
- 화학 표면처리 작업 후 : 약 2 미크론
단, 완만한 곡선 부분의 적층 무늬는 표면 마감 공정 후에도 사라지지 않습니다.
증착, 착색, 광택처리, UV코팅 가능
SLS 프린팅 제작 가능 소재
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