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SLA / MJF / SLS / FDM
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FDM (Fused Deposition Modeling) 기술이란?
FDM(Fused Deposition Modeling) 공정은 해당 재료를 열에 의해 녹여 일정 압력으로 노즐을 통하여 압출해가며 적층 조형하는 방식이다. 공급되는 재료의 형태는 필라멘트(Filament)나 와이어(Wire) 모양으로 되어 있으며, 보호 카트리지나 실타래와 같은 롤(Roll)에 감겨져 지속적으로 공급된다. 이러한 고체의 재료들은 온도 조절이 가능한 용융압출헤드(Temperature Controlled Head)를 통과하면서 액상에 가까운 재질로 연화, 압출되어 한층 한층 융합 적층 과정을 거쳐 3차원 모델이 만들어지게 된다.
FDM (Fused Deposition Modeling) 기술이란?
FDM(Fused Deposition Modeling) 공정은 해당 재료를 열에 의해 녹여 일정 압력으로 노즐을 통하여 압출해가며 적층 조형하는 방식이다. 공급되는 재료의 형태는 필라멘트(Filament)나 와이어(Wire) 모양으로 되어 있으며, 보호 카트리지나 실타래와 같은 롤(Roll)에 감겨져 지속적으로 공급된다. 이러한 고체의 재료들은 온도 조절이 가능한 용융압출헤드(Temperature Controlled Head)를 통과하면서 액상에 가까운 재질로 연화, 압출되어 한층 한층 융합 적층 과정을 거쳐 3차원 모델이 만들어지게 된다.
FDM 3D프린팅 가공 성능
제작 사이즈
적층 두께
치수 정밀도
최소 제작 두께
가격 산정
재질 특성
표면 조도
표면 처리
최대 : 1000 x 600 x 600 (XYZ) mm
0.178 / 0.254 / 0.330 mm
E 0.2 / 100 mm : 치수 체크파크 기준
치수 정밀도 안정성이 매우 우수
1 mm (XYZ방향)
- 제품 부피(파트소모량) (50%), 제작 시간 (30%), 난이도 (10%), 기타 (10%)
- 재료 소모량을 제품 비중과 써포트 소모량에 비례함
- 일반 목업용 소재인 ABS 소재를 사용
- ABS 소재와 동일한 내열성과 특성을 가지고 있음
- Z축 방향의 인장강도가 매우 약하고 연신율도 떨어짐
- 3 mm 이상의 두께를 가진 조립 검토용과 기능성 검토용 시제품에 적합
- 지그 및 고정구에 매우 적합
- 단일 색상으로 8가지 색상 선택 가능 (F770 기준)
완만한 곡면에 적층 무늬가 두드러짐
증착, 착색, 광택처리, UV코팅, 도금 가능 / 단, 수작업 표면 가공이 어려움
FDM 3D프린팅 가공 성능
제작 사이즈
적층 두께
치수 정밀도
최소 제작 두께
가격 산정
재질 특성
표면 조도
표면 처리
최대 : 1000 x 600 x 600 (XYZ) mm
0.178 / 0.254 / 0.330 mm
E 0.2 / 100 mm : 치수 체크파크 기준
치수 정밀도 안정성이 매우 우수
1 mm (XYZ방향)
- 제품 높이 (50%), 제작 시간 (30%), 난이도 (10%), 기타 (10%)
- 재료 소모량을 제품 비중과 써포트 소모량에 비례함
- 일반 목업용 소재인 ABS 소재를 사용
- ABS 소재와 동일한 내열성과 특성을 가지고 있음
- Z축 방향의 인장강도가 매우 약하고 연신율도 떨어짐
- 3 mm 이상의 두께를 가진 조립 검토용과 기능성 검토용 시제품에 적합
- 지그 및 고정구에 매우 적합
- 단일 색상으로 8가지 색상 선택 가능 (F770 기준)
완만한 곡면에 적층 무늬가 두드러짐
증착, 착색, 광택처리, UV코팅, 도금 가능.
단, 수작업 표면 가공이 어려움
FDM 프린팅 제작 가능 소재
FDM 프린팅 제작 가능 소재
3D 프린터 도입 및
시제품제작을 검토하고 계십니까?