금속 3D 프린터
Colibrium Additive 산업용 3D 프린터
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X Line 2000R 사용가능 재료
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폐쇄형(Closed loop) 파우더 핸들링 시스템
• 인라인 & 폐쇄 루프 분말 취급
• 자동 재료 공급
• 자동 재료 재생 시스템
• 800L 분말 사일로
대형 제작 사이즈
• 제작 볼륨 : 800 x 400 x 500mm
• 160리터의 빌드 볼륨을 갖춘 X Line 2000R은 반복 가능한 재료 특성을 가진 대형 기능 부품과 기술 프로토타입을 도구 없이 제조할 수 있는 가장 큰 금속 레이저 용융 기계 중 하나입니다.
• X Line 2000R은 오늘날 사용 가능한 가장 큰 빌드 볼륨 중 하나로 안정적이고 일관된 성능을 제공합니다
병렬 프로세싱
• 회전 메커니즘이 있어 두 개의 빌드 모듈을 상호 사용할 수 있습니다. 이를 통해 최소한의 다운타임으로 지속적인 생산이 보장됩니다.
• 제작 및 후처리 측면이 물리적으로 분리
• 모듈은 제작과 후처리 측 사이에서 회전 가능
• 작업자가 다른 빌드를 인쇄하는 동안 새 빌드를 풀고 설정할 수 있는 이중 처리 챔버를 갖추고 있습니다. 이 메커니즘은 180도 회전하여 새 빌드가 자동으로 취급에서 공정 측으로 전송되어 최소한의 다운타임과 더 빠른 처리가 가능합니다.
우수한 기계적 특성
• 코팅 방향과 평행한 우수한 층류 가스 흐름 시스템.
• 2액형 가스 흐름으로 파우더 픽업 없이 빌드 플레이트에서 고속으로 작업 가능
• 수냉식 및 공랭식 광학 부품으로 드리프트를 최소화하여 시간이 지나도 놀라운 안정성
높은 안전 표준 준수
• 새로운 ATEX 지침 준수
• ATEX 표준 글로브 박스
• Water-flood filters
• 완전 불활성 시스템 (N2/Ar)
• 작업자가 분말에 노출되지 않는 폐쇄형 분말 핸들링 시스템
고출력 듀얼 레이저
• 2 x 1000W 레이저
• 가변 스팟 크기를 갖춘 3D Optics
• 내부 수냉식
• 3D 스캐닝 시스템
• 동시 멀티 레이저 칼리브레이션
가스 흐름 컨트롤
• 파트품질 일관성
• 듀얼 가스 흐름 스트림
• 평균 속도 : 2.5 m/s
• +/- 30% 편차
• 입구 및 출구 흐름 조절
CL WRX 3 소프트웨어
• 효과적이고 사용자 친화적이며 개별적으로 확장 가능
• 사용자 중심의 역할 기반 사용자 관리
• 생산 계획, 실행 및 모니터링
개선된 SW 스캔 처리 기능
• 현재 가능한 것보다 30 - 50+ 배 빠르게 스캔 경로 계산
• 매우 복잡한 부품의 적격한 빌드를 한 번만 계산하여 별도의 라벨 파일을 사용하여 반복적인 생산을 수행 가능
L-PBF (DMLM) 샘플 이미지
L-PBF (DMLM)
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